Hvert er framleiðsluferlið á kolefnisstálslípuðu strokkarörinu?

Veldu viðeigandi kolefnisstálefni: Algengt notað kolefnisstálefni eru 20 #, 45 # osfrv. Veldu viðeigandi kolefnisstálflokk í samræmi við sérstakar notkunarkröfur og frammistöðukröfur strokkarörsins.
Skoðaðu gæði hráefna: Skoðaðu stranglega keypta kolefnisstálslípað strokka rör hráefni, þar á meðal efnasamsetningargreiningu, málmfræðileg uppbyggingaruppgötvun, hörkupróf osfrv., Til að tryggja að hráefnin uppfylli viðeigandi staðla og hönnunarkröfur.
Heitvalsað eða kalt teikning: Hráefnin úr kolefnisstálsslípuðu strokkarörinu eru gerðar í röreyðublöð með heitvalsingu eða köldu teikningu. Heitt veltingur getur gert málmbygginguna þéttari og bætt styrk og hörku efnisins, en víddarnákvæmni er tiltölulega lág; kalt teikning getur fengið meiri víddarnákvæmni og betri yfirborðsgæði, en vinnslukostnaðurinn er hærri.
Skurður: Skerið heitvalsað eða kalt dregið rör í samræmi við nauðsynlega lengd. Skurstærðin ætti að vera ákvörðuð í samræmi við hönnunarstærð kolefnisstálsslípaðs strokka rörsins og síðari vinnsluheimilda til að tryggja að lengd skurðarrörsins uppfylli kröfurnar.
Stöðlun: Stöðlun á túpunni á kolefnisstálhýðsívalsrörinu eftir klippingu. Rúputappið er hitað upp í ákveðið hitastig, haldið heitu í nokkurn tíma og síðan kælt í loftinu. Stöðlun getur betrumbætt kornin, útrýmt innri streitu, bætt hörku og styrk efnisins og bætt skurðafköst.
Hitun: Eftir að hafa verið stöðluð þarf einnig að milda túpuna á kolefnisstálhýðingarhólknum. Hitastigið er yfirleitt á milli 550-650 gráður. Hitun getur dregið úr stökkleika efnisins, bætt seigleika og mýkt og útrýmt enn frekar innri streitu, komið á stöðugleika í skipulagi og stærð.
Gróf borun á innra gati: Notaðu borunarvél til að grófvinna innra gat á kolefnisstálsslípunarrörinu, fjarlægðu mest af umframmagninu og skildu eftir 0 vinnsluheimild.1-0 .2mm fyrir síðari slípun. Meðan á grófum borun stendur ætti að stjórna straumhraða og hraða leiðindaskera til að tryggja að sívalnings- og beinavillur innra holunnar séu innan ákveðins sviðs.
Ytri sívalur vinnsla: Á sama tíma er ytri hringur kolefnisstálhýðshólksrörsins snúinn eða slípaður til að ytri þvermál þess uppfylli hönnunarkröfur og tryggja sívalning og hringleika nákvæmni ytri hringsins. Þegar þú vinnur ytri hringinn skaltu gæta að samrásarvillunni við innra gatið til að forðast sérvitring.
Klemma: Klemdu vélræna rörið á honing vélina til að tryggja að rörið sé þétt klemmt til að forðast tilfærslu eða hristingu meðan á honing ferlinu stendur.
Val á slípuhaus: Veldu viðeigandi slípuhaus í samræmi við innra þvermálsstærð og yfirborðsgæðakröfur kolefnisstálhýðshólksrörsins. Slípsteinsefnið, kornastærð og aðrar breytur slípunarhaussins ættu að passa við vinnslukröfurnar.
Slípun: Ræstu slípunarvélina til að láta slípunarhausinn snúast og snúast aftur og aftur í innra gati rörsins til að mala innra gat rörsins.
Þrif: Settu slípaða strokkarörið í hreinsitankinn, notaðu hreinsiefni til að fjarlægja olíu, járnfíla og önnur óhreinindi á yfirborðinu, skolaðu síðan með hreinu vatni og þurrkaðu það.
Skoðun: Framkvæmdu yfirgripsmikla skoðun á hreinsuðu strokkarörinu, þar á meðal mælingar á víddarnákvæmni, sívalningsgreiningu, yfirborðsgrófleikaskynjun, hörkupróf osfrv., Til að tryggja að frammistöðuvísar kolefnisstálsslípaðs strokkarörsins uppfylli hönnunarkröfur og viðeigandi staðla.
Pökkun: Pakkaðu hæfu kolefnisstálslípuðu strokkarörinu og veldu viðeigandi umbúðaefni og pökkunaraðferðir í samræmi við kröfur viðskiptavina og flutningsaðferðir.
Geymsla: Geymdu pakkaða kolefnisstálslípað strokkarörið í þurru, loftræstu vöruhúsi án ætandi lofttegunda, forðastu beint sólarljós og rigningu og geymdu þær í samræmi við mismunandi forskriftir og gerðir til að auðvelda stjórnun og leit.
Ef þú vilt vita framleiðsluferlið á kolefnisstálslípuðum strokkarörum, velkomið að fylgjast með www.slyyhydraulic.com!